液壓磚機液壓系統(tǒng)有污染這一情況是不可避免的，而清洗的目的就是為了消除污染、保持液壓磚機設(shè)備中液壓系統(tǒng)清潔使得液壓油、液壓元件及管路性能正常發(fā)揮的重要手段。其中液壓磚機液壓系統(tǒng)的清洗主要是針對整個系統(tǒng)的清洗也是是指液壓裝置整個回路的清洗。

　　液壓油可用于幫助清洗的介質(zhì)物。清洗時需將系統(tǒng)恢復(fù)到實際工作狀態(tài)。清洗效果以回路過濾器中無雜質(zhì)為標(biāo)準。對于熟練液壓磚機系統(tǒng)的操作工來說也順手而來的事，只是需要操作者在清洗時把握并注意下以下細節(jié)即可：

　　清洗前，可先將壓磚機液壓泵運行開來，清洗介質(zhì)借助于加熱的清洗油。當(dāng)清洗油的溫度為（50-80）C時，系統(tǒng)中的橡膠殘渣很容易清除。大多使用液壓油或測試油進行清洗。不得使用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體，以防止液壓部件、管道、油箱和密封件的腐蝕。

　　在清洗過程中，液壓泵的間歇運行有利于提高清洗效果，間隔時間一般為（10-30）分鐘。也可借助于非金屬錘桿連續(xù)或不連續(xù)敲擊輸油管道，以便更好的去除液壓磚機管道中的附著物。

　　在清洗油路的回路連接處時，應(yīng)借助于過濾器或濾網(wǎng)。清洗開始時，由于雜質(zhì)較多，可以使用80目過濾器。清洗結(jié)束后，可使用150目以上的過濾器。清洗時間通常為（48-60）小時，這取決于液壓磚機系統(tǒng)的復(fù)雜性、過濾精度的要求及污染程度。

　　最后，當(dāng)液壓磚機的液壓系統(tǒng)徹底清洗干凈后，為了防止外部濕度引起的生銹，清洗完成后，液壓泵需開機運行下，直到溫度恢復(fù)正常。